2022年6月14-17日，作為鋰電產(chǎn)業(yè)的意見(jiàn)領(lǐng)袖和思想高地，第十五屆高工鋰電產(chǎn)業(yè)峰會(huì)在常州盛大開(kāi)幕，磅旗科技受邀與來(lái)自鋰電行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈諸多行業(yè)龍頭企業(yè)代表，共話(huà)和分享在鋰電產(chǎn)業(yè)步入Twh大時(shí)代背景下，鋰電智能智造面臨的新挑戰(zhàn)、新機(jī)遇，智慧物流如何迭代升級(jí)。

磅旗科技創(chuàng)始人吳小倩在高工鋰電產(chǎn)業(yè)峰會(huì)智慧物流專(zhuān)場(chǎng)作了《助力鋰電燈塔工廠(chǎng)打造智慧物流全流程數(shù)字化解決方案》的主題演講，重點(diǎn)分享了磅旗科技依托工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)/大數(shù)據(jù)/AI算法/機(jī)器人等新技術(shù)新裝備，圍繞產(chǎn)能提升和降本增效，在物流側(cè)如何全工序流程數(shù)字化挖掘產(chǎn)能潛力提升產(chǎn)能，線(xiàn)邊配送物流如何與產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)物流拉動(dòng)智能協(xié)同，打造滿(mǎn)足以產(chǎn)能效率為核心的全工序物流鏈數(shù)字化智慧化物流系統(tǒng)。

磅旗科技深耕鋰電新能源全工序場(chǎng)景，智慧物流覆蓋行業(yè)60%的頭部客戶(hù)

磅旗推出鋰電燈塔工廠(chǎng)智慧物流全流程數(shù)字化解決方案

磅旗深挖新能源全工序場(chǎng)景，推出鋰電燈塔工廠(chǎng)智慧物流端全流程數(shù)字化解決方案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線(xiàn)物流數(shù)字化、線(xiàn)邊物流數(shù)字化、廠(chǎng)區(qū)物流無(wú)人化、倉(cāng)儲(chǔ)物流數(shù)字化全場(chǎng)景覆蓋，打造鋰電全工序數(shù)字化解決方案，從物流側(cè)推動(dòng)產(chǎn)能，產(chǎn)線(xiàn)物流智能拉動(dòng)線(xiàn)邊物流，高效滿(mǎn)足產(chǎn)能要求的全域物流鏈智能協(xié)同的數(shù)字化智慧化物流系統(tǒng)，助力鋰電新能源企業(yè)打造鋰電燈塔工廠(chǎng)智慧物流新標(biāo)桿！

產(chǎn)線(xiàn)物流數(shù)字化

LDS+AGV軟硬一體化整體解決方案

鋰電行業(yè)產(chǎn)線(xiàn)工序多，特別是電芯前后工序更為離散，信息孤島嚴(yán)重，上下工序物料沒(méi)有智能協(xié)同，中間環(huán)節(jié)大量依靠人工干預(yù)人工叫料，非拉動(dòng)式生產(chǎn)，生產(chǎn)節(jié)拍和物料配送節(jié)拍脫節(jié)，造成產(chǎn)能損失的物流現(xiàn)狀與痛點(diǎn)，磅旗科技推出LDS智慧物流產(chǎn)線(xiàn)數(shù)字化系統(tǒng)融合物流機(jī)器人形成整體解決方案，實(shí)現(xiàn)物流側(cè)拉動(dòng)配合制造拉動(dòng)，多級(jí)拉動(dòng)自動(dòng)叫料，實(shí)時(shí)協(xié)作生產(chǎn)，機(jī)器人智能協(xié)同配送，同時(shí)管理好各級(jí)物料庫(kù)存，打造以生產(chǎn)需求為導(dǎo)向的全工序一體化數(shù)字物流解決方案。

產(chǎn)線(xiàn)數(shù)字化價(jià)值與優(yōu)勢(shì)

拉動(dòng)式叫料 生產(chǎn)不斷點(diǎn) 線(xiàn)邊不堆積 各級(jí)庫(kù)存實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警

產(chǎn)線(xiàn)物料需求與物料拉動(dòng)智能協(xié)同，提升產(chǎn)能，提高產(chǎn)能輸出履約率；

打通各工序信息和設(shè)備屏障，實(shí)現(xiàn)多設(shè)備多工序多任務(wù)智能協(xié)同，提升自動(dòng)化率；全物流節(jié)點(diǎn)硬件投入降低，物料周轉(zhuǎn)加快，各級(jí)庫(kù)存諸位下降，庫(kù)位硬件設(shè)施投入減少；大幅減少倉(cāng)庫(kù)、線(xiàn)邊緩存區(qū)、工位PMC/OPN操作人員、減員降本效果顯著。

線(xiàn)邊物流數(shù)字化

LCS+AGV軟硬一體化整體解決方案

LCS是線(xiàn)邊全物流場(chǎng)景全工序智能協(xié)同自動(dòng)化物流作業(yè)的總控平臺(tái)，根據(jù)鋰電線(xiàn)邊物流工序特點(diǎn)，打通各工序流程的系統(tǒng)卡點(diǎn)和設(shè)備盲點(diǎn),全域鏈接所有物流節(jié)點(diǎn)不同品牌AGV、立體庫(kù)、輸送線(xiàn)、快卷門(mén)、電梯等設(shè)備設(shè)施，及ERP、MES等上位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一交通管制、統(tǒng)一地圖、實(shí)現(xiàn)多品牌，多品類(lèi)混跑、實(shí)現(xiàn)總體控制、總體調(diào)度、總體導(dǎo)航。是集白盒、灰盒、黑盒”功能+自導(dǎo)航+集合管理、集合調(diào)度、集合展示、實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景一體化、多品牌、多設(shè)備、全域統(tǒng)一任務(wù)管理、統(tǒng)一接入、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)、統(tǒng)一運(yùn)維的自動(dòng)化智慧物流。

線(xiàn)邊數(shù)字化價(jià)值與優(yōu)勢(shì)：

可根據(jù)產(chǎn)能變動(dòng)，在不同區(qū)域柔性分配波峰波谷運(yùn)力；全流程工序自動(dòng)化率提升50%-75%；同時(shí)減員降本效果顯著，可達(dá)30%-50%降幅。

倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化物流數(shù)字化

LCS+WMS+AGV軟硬一體化解決方案

圍繞鋰電行業(yè)平面?zhèn)}庫(kù)的自動(dòng)化率低，人工作業(yè)居高不下的痛點(diǎn)，磅旗推出LCS+WMS+AGV的整體解決方案，包括自動(dòng)裝卸貨、自動(dòng)過(guò)賬設(shè)備、庫(kù)位自動(dòng)視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)、跨樓層多任務(wù)多梯調(diào)度系統(tǒng)、AGV搬運(yùn)等功能模塊，提供平面?zhèn)}庫(kù)從入庫(kù)到出庫(kù)的全流程自動(dòng)化、包括月臺(tái)自動(dòng)收貨、入庫(kù)庫(kù)前自動(dòng)過(guò)賬、自動(dòng)入庫(kù)搬運(yùn)、自動(dòng)跨樓層理貨、自動(dòng)揀選、自動(dòng)出庫(kù)全流程自動(dòng)化解決方案，真正實(shí)現(xiàn)信息流與物流作業(yè)的無(wú)人化。

平庫(kù)自動(dòng)化數(shù)字化應(yīng)用價(jià)值與優(yōu)勢(shì)：

提升自動(dòng)化率：50%-90% 減員降本顯著：50%以上

廠(chǎng)區(qū)無(wú)人物流數(shù)字化

LCS+無(wú)人駕駛物流轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)一體化整體解決方案

傳統(tǒng)廠(chǎng)區(qū)物流人工成本高、運(yùn)輸效率低、生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)不可控，磅旗推出以無(wú)人駕駛物流車(chē)實(shí)現(xiàn)廠(chǎng)區(qū)生產(chǎn)資料、適應(yīng)多重復(fù)雜環(huán)境與惡劣天氣，滿(mǎn)足在不同工況下的全天候多種場(chǎng)景長(zhǎng)距離物流作業(yè)。全程自主規(guī)劃行駛路徑并在行駛中實(shí)現(xiàn)自主避障、自主泊車(chē)等功能。車(chē)輛“去安全員”設(shè)計(jì)，無(wú)需人工操作，即可安全、高效地完成貨物7X24小時(shí)運(yùn)送。

在國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)下，中國(guó)鋰電產(chǎn)業(yè)大規(guī)模制造時(shí)代來(lái)臨，磅旗科技依托工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)/大數(shù)據(jù)/AI算法/機(jī)器人等新技術(shù)新裝備，圍繞鋰電產(chǎn)能提升和降本增效，在物流的智能化、數(shù)字化挖掘潛力和效率，打造滿(mǎn)足以產(chǎn)能效率為核心的全工序物流鏈智能化數(shù)字化的智慧物流系統(tǒng)，成為鋰電制造業(yè)燈塔工廠(chǎng)智慧物新流標(biāo)桿。