廢鋰電池資源化回收生產(chǎn)線是將無法進(jìn)行梯次利用的鋰離子單體電池及廢鋰電池梯次利用生產(chǎn)線運行過程中產(chǎn)生的廢棄鋰離子單體電池進(jìn)行資源化回收。廢鋰電池資源化回收生產(chǎn)線包括廢舊單體電池破碎系統(tǒng)和濕法萃取系統(tǒng)。廢舊單體電池破碎系統(tǒng)用于對鋰離子單體電池進(jìn)行物理破碎，實現(xiàn)對破碎料中有價值的石墨粉、銅箔、鋁箔的回收。濕法萃取系統(tǒng)用于接收廢舊單體電池破碎系統(tǒng)輸出的鎳鈷粉料，實現(xiàn)對鎳鈷粉料中硫酸鹽進(jìn)行回收。

鋰電池處理設(shè)備一種廢舊電池回收處置工藝

投料：采用輸送機(jī)將廢舊單體電池輸送至電池破碎機(jī)內(nèi)。粗破：利用電池破碎機(jī)對廢舊單體電池進(jìn)行粗破碎；在粗破過程中，通過通入的惰性氣體起到了抑制起火作用。電池破碎機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有氧氣檢測系統(tǒng)，配置應(yīng)急保護(hù)噴淋裝置和緊急停車裝置。

電解液回收：電池破碎機(jī)將粗破后的物料中夾雜的電解液排入至冷凝回收系統(tǒng)進(jìn)行冷凝回收。經(jīng)過UV光分解、活性炭處理后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)排入大氣。

一級錘磨：物料，經(jīng)過全密閉輸送進(jìn)入研磨機(jī)進(jìn)行一級磨碎，出料篩孔徑8mm。磁殼分選：經(jīng)過一級磨碎后的物料，在輸送下段過程中同步進(jìn)行磁選，分出鋼鐵殼體。

二級磨碎：去除磁性殼體后的物料，經(jīng)過全密閉輸送，進(jìn)入第二錘磨機(jī)進(jìn)行二級磨碎，完成正負(fù)極粉料與銅鋁箔分離，并將銅鋁箔搓揉成球狀顆粒，出料篩孔直徑3mm。風(fēng)選：將步物料密閉送入旋風(fēng)集塵器后，進(jìn)行顆粒狀銅鋁箔、隔膜紙、正負(fù)極粉料初分選處理。

正負(fù)極粉料回收：經(jīng)風(fēng)選后的物料進(jìn)入滾筒篩分選，輸出正負(fù)極混合的粉料，粉料由噸袋收集。銅鋁箔回收：去除隔膜紙后的物料進(jìn)行到重力分選系統(tǒng)，進(jìn)行銅箔、鋁箔粗分并分別回收。集塵處理：將全流程中的含粉塵氣體，通負(fù)壓風(fēng)機(jī)吸附后進(jìn)入集塵處理系統(tǒng)進(jìn)行粉料回收及處理后，達(dá)標(biāo)排放?；厥辗哿现须娊庖旱娜コ省?9％。

鋰離子電池的組成主要有正極材料、負(fù)極材料、隔膜、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑等，其中，正極材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰及三元材料等。鈷酸鋰作為典型的正極材料代表，因其容量高、循環(huán)穩(wěn)定性強(qiáng)被廣泛用于日常生活中，并且鈷酸鋰中的鈷、鋰作為一種稀有金屬元素具有較高的回收價值，由于電池含有大量貴金屬、稀有元素，不僅對水土環(huán)境有害，而且具有豐富的金屬資源開發(fā)價值，所以不宜當(dāng)成普通生活垃圾進(jìn)行處理，處理方式是循環(huán)資源化利用。循環(huán)資源化利用，是指在一種產(chǎn)品報廢后，將這種產(chǎn)品經(jīng)過合理的分解和重組，制成與產(chǎn)品性能相同或相近的有價值產(chǎn)品一種回收利用過程。電池正極材料的循環(huán)資源化利用，是指在電池報廢后，將電池正極材料經(jīng)過元素分解，按一定配方，制備成新的電池材料。