鋰離子電池由正負(fù)電極材料、電解質(zhì)、隔膜和電池盒組成。作為電池的第三極，隔膜是鋰離子電池的關(guān)鍵內(nèi)部部件之一。當(dāng)電解質(zhì)被膜片吸收后，可以隔離正負(fù)電極以防止短路并允許鋰離子傳導(dǎo)。當(dāng)過充電或沸騰溫度升高時(shí)，隔膜會阻止電流通過封閉的孔，防止爆炸。西膜的性能決定了受影響電池的界面性能和內(nèi)阻: 頂部影響電池的容量和環(huán)形性能，以及充放電鬼電流密度籠的關(guān)鍵特性。優(yōu)良的隔膜對提高蓄電池的綜合性能具有重要作用。

目前鋰離子電池隔膜的生產(chǎn)材料仍然首.選多烯子午線。多烯經(jīng)絡(luò)材料具有強(qiáng)度高、耐火、耐化學(xué)藥品、耐酸堿腐蝕、生物相容性好、無毒等諸多優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。聚烯烴化合物能提供良好的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，并具有高溫自封閉性能，保證了鋰離子二次電池的日常使用安全。

1、厚度均勻性

隔膜的厚度均勻性與所有薄膜生產(chǎn)管理企業(yè)的要求具有相同，是一個(gè)非常重要的質(zhì)量評價(jià)指標(biāo)，直接通過影響隔膜卷的外觀設(shè)計(jì)質(zhì)量和內(nèi)部結(jié)構(gòu)性能，是生產(chǎn)發(fā)展過程中需要嚴(yán)格控制的質(zhì)量分析指標(biāo)體系之一。鋰電池用戶對隔膜的切割有其特殊的要求。除了一些特殊的隔膜切割機(jī)和專業(yè)知識培訓(xùn)的專業(yè)切割人員外，與隔膜本身的厚度均勻性密切相關(guān)。

在自動(dòng)化程度高的膜片生產(chǎn)線上，采用高精度在線非接觸測厚儀和快速反饋控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)膜片厚度的自動(dòng)檢測和控制。 隔膜厚度均勻性包括縱向厚度均勻性和橫向厚度均勻性。 水平厚度均勻性特別重要。 通常需要控制在1微米以內(nèi)。 南通天峰公司的厚度在0.5微米以內(nèi)。

2、力學(xué)性能

膜片的力學(xué)性能是影響其應(yīng)用的一個(gè)重要因素。如果膜片斷裂，將發(fā)生短路，降低產(chǎn)量。因此，膜片在電池組裝過程中需要具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，并采用充放電結(jié)構(gòu)。膜片的機(jī)械強(qiáng)度可以通過穿刺強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度來測量。

拉伸運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度、隔膜的拉伸強(qiáng)度與制膜工藝進(jìn)行有關(guān)。采用單軸拉伸，膜在拉伸方向上發(fā)展不同于其他垂直管理強(qiáng)度；采用雙軸拉伸時(shí)，隔膜在兩個(gè)方向上的一致性相似。一般通過拉伸強(qiáng)度主要是指垂直結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可以達(dá)到100MP 以上，橫向關(guān)系強(qiáng)度不宜過大，過大會制度導(dǎo)致企業(yè)橫向收縮率增加，會增加我國鋰電池生產(chǎn)廠家正負(fù)接觸的概率。

抗穿刺工作強(qiáng)度和抗穿刺進(jìn)行強(qiáng)度是指施加在給定針形狀上戳穿隔膜樣品的質(zhì)量，表示隔膜在裝配設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)短路的趨勢。由于沒有隔膜夾在不均勻的正負(fù)極片之間，因此我們需要企業(yè)承受能力很大的壓力。為了可以防止發(fā)生短路，隔膜必須發(fā)展具有中國一定的抗穿刺強(qiáng)度?？勾┐虖?qiáng)度值一般為300-500g。

3、透過性能

透氣性可采用一定的時(shí)間和壓力，主要反映鋰離子的透氣性

隔膜通暢。膜片的滲透率受孔隙率、孔徑、形狀和孔隙曲率等膜片內(nèi)孔隙結(jié)構(gòu)綜合因素的影響。

作為鋰電池隔膜材料，具有微孔結(jié)構(gòu)，微孔均勻分布在整個(gè)隔膜材料中。一般孔徑為0.03-0.12um，孔徑過小會增加阻力；如果孔徑過大，正負(fù)極會接觸或被枝晶刺穿而短路。

隔膜制造商企業(yè)現(xiàn)在我們基本上用透氣性和孔隙度指標(biāo)來衡量透氣性。透氣性是指特定空氣在一個(gè)特定工作壓力下通過一些特定目標(biāo)區(qū)域文化隔膜以及所需的時(shí)間Gurley值來表示。根據(jù)需要隔膜厚度，一般為300-700s/100ml?？紫堵适菃误w膜體積中孔的體積變化百分比，與原料合成樹脂和膜的密度增加有關(guān)?，F(xiàn)有研究鋰離子動(dòng)力電池作為隔膜的孔隙率在40％-50％之間。

4、理化性能

潤濕性和潤濕性速度：較好的潤濕性有利于提高隔板與電解質(zhì)之間的親和力，擴(kuò)大隔板與電解質(zhì)之間的接觸面，從而提高離子導(dǎo)電性，提高電池的充放電性能和容量。 膜對電解質(zhì)的潤濕性可以通過測量其液體吸收和液體保留來測量。

化學(xué)穩(wěn)定性: 隔膜應(yīng)在電解液中保持長期穩(wěn)定，不與電解液和電極材料發(fā)生反應(yīng)。它的化學(xué)穩(wěn)定性是通過電解液的耐腐蝕性和膨脹率來評價(jià)的。

熱穩(wěn)定性:電池在充放電過程中釋放熱量，尤其是短路或過充時(shí)。因此，當(dāng)溫度升高時(shí)，隔膜應(yīng)保持原有的完整性和一定的機(jī)械性能，以隔離正負(fù)極，防止短路。

安全環(huán)境保護(hù)工作性能：隨著鋰電池技術(shù)應(yīng)用研究范圍的逐步發(fā)展擴(kuò)大，特別是在動(dòng)力電池管理領(lǐng)域，鋰離子電池的安全問題已成為鋰電池制造商最重要的環(huán)節(jié)。作為鋰電池最關(guān)鍵的核心功能材料，它也對隔膜提出了具有更高的要求。

目前鋰電池用隔膜一般都能夠通過提供這樣一個(gè)附加的功能，就是熱關(guān)閉。這一技術(shù)特性可以為鋰離子電池發(fā)展提供需要一個(gè)額外的安全環(huán)境保護(hù)。該功能研究主要特征參數(shù)為閉孔溫度和破膜溫度。

閉孔溫度為閉孔溫度，即閉孔溫度。當(dāng)電池內(nèi)部出現(xiàn)放熱反應(yīng)、自加熱、過度充電或電池外部發(fā)生短路時(shí)，就會產(chǎn)生大量熱量。由于聚烯烴通過材料的熱塑性，當(dāng)溫度接近聚合物熔點(diǎn)時(shí)，微孔關(guān)閉形成熱閉合，阻止離子的連續(xù)傳輸，形成斷路器，保護(hù)電池。聚乙烯是130-140攝氏度，聚丙烯是150攝氏度。